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下面由烘干机就煤泥烘干机正确操作方法再给大家普及下,希望各个操作工都能够认真学习,水稻玉米小麦烘干,并把这些知识运用到实际操作中。我们的目的就是:尽量减少煤泥烘干机故障。
1.操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中。
2.工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
3.煤泥烘干机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。玉米小麦烘干
4.煤泥烘干机开机后,先使设备空转2—3分钟,检查运转声音是否正常。只有在机器转动平稳后才可以工作。
5.煤泥烘干机工作中要随时注意烘干机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。
6.煤泥烘干机运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察干燥室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。玉米小麦烘干
7.煤泥烘干机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,煤泥烘干机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果煤泥烘干机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于烘干机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
8.煤泥烘干机开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否---。电动机轴和烘干机轴是否平行。玉米小麦烘干
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煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,烘干玉米高粱小麦水稻,物料在大导角的抄板抄动下,车载式玉米小麦烘干机,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后 的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。玉米小麦烘干
.回转烘干机加设中心x形扬料板,减少热空洞,广西省玉米小麦烘干,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块x形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。
回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。玉米小麦烘干
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