抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机,可以利用高温烟气获得---的蒸发强度,烘干机出口温度低,热。采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而---降低了磨损和动力损耗。采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用---、、维修方便等特点。
滚筒使用说明 : 生产时应先开启滚筒,等滚筒正常转动后,再投料进行生产。 烘干滚筒正常运转生产情况下一般为2~6 r/min,滚筒表面线速度不超过1m/s。烘干滚筒为普碳钢,所以筒内的高温烟气不应高于700℃。滚筒在正常运行期间,不允许停止运转,否则滚筒将可能产生弯曲变形,导致滚筒报废,所以,停产停炉后,滚筒应继续运行一段时间,直到滚筒表面温度低于150℃. 若突然停电,应用手拖动减速机皮带轮使滚筒继续运转一定时间,等滚筒降温后方可停止。齿圈与齿轮的啮合应在分度圆处,因热胀冷缩,所以应经常检查齿部的啮合精度,既不能卡塞又不能啮合尺寸偏小。托轮与滚圈的配合正常情况下应为全配合,在因高温胀缩时亦应---配合尺寸在2/3以上。
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