物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,煤泥烘干机厂,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,浙江煤泥烘干机,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。滚筒烘干机在湿物料烘干设备系类产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用,获得了---的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,在加上密封,保湿以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
滚筒烘干机的工作原理; 桨叶搅拌式回转滚筒烘干机,又称为耙式滚筒烘干机、旋耙式滚筒烘干机、旋转桨叶式滚筒烘干机,该机是在保留普通滚筒烘干机优点的基础上,针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗---缺陷,增加搅拌式高速旋转桨叶,强化对物料的破碎、分散功能,填充滚筒中心“黑洞”,物料表面积充分扩大,煤泥滚筒烘干机,充分与热空气接触传热蒸发物料水分,因为物料颗粒较小化,传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明,煤泥烘干机,桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通滚筒烘干机,单位面积水分蒸发能力达到25-60千克水/m2?h,是普通滚筒烘干机的1-2倍,同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥,尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85%高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。
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